Código: 252705 | Asignatura: INGENIERÍA DE FABRICACIÓN | ||||
Créditos: 6 | Tipo: Optativa | Curso: 4 | Periodo: 1º S | ||
Departamento: Ingeniería | |||||
Profesorado: | |||||
LUIS PEREZ, CARMELO JAVIER (Resp) [Tutorías ] | PUERTAS ARBIZU, IGNACIO [Tutorías ] |
R1.- Adquirir conocimiento en ingeniería de fabricación que capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
R2.- Dominar los procesos y sistemas de fabricación, incluyendo metrología y sistemas de evaluación de la calidad empleados en Ingeniería.
Metodología - Actividad
|
Horas Presenciales
|
Horas no presenciales
|
A-1 Clases expositivas/participativas
|
30
|
35
|
A-2 Prácticas
|
16
|
10
|
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos
|
8
|
|
A-4 Elaboración de trabajo
|
2
|
25 |
A-5 Lecturas de material
|
|
5
|
A-6 Estudio individual
|
15
|
|
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación
|
4
|
|
|
||
|
|
|
Total
|
60
|
90
|
Resultados de aprendizaje |
Actividad de evaluación |
Peso (%) | Carácter recuperable |
Nota mínima requerida |
---|---|---|---|---|
R1 y R2 | Pruebas de duración corta para la evaluación continua. | 10 % | No | No |
R1 y R2 | Pruebas de respuesta larga. | 40 % | Sí | Sí (*) |
R1 y R2 | Pruebas de tipo test. | 10 % | Sí | Sí (*) |
R1 y R2 | Presentaciones orales. | 5 % | No | No |
R1 y R2 | Trabajos e informes. | 20 % | No | No |
R1 y R2 | Pruebas e informes de trabajo experimental. | 15 % | No | No |
(*): La nota mínima se refiere al total de las dos partes (examen de la asignatura, cuyo peso es el 50 %).
Respecto a la forma de evaluación de la asignatura, será la siguiente:
- 10 % Corresponde a pruebas de duración corta para la evaluación continua.
- 20 % Corresponde a la entrega de trabajos relacionados con los contenidos de la asignatura, los cuales se realizarán en grupo.
- 5 % Corresponde a las exposiciones orales de contenidos relacionados con la asignatura.
- 15 % Corresponde a la asistencia a las clases prácticas de laboratorio así como a la entrega de los guiones que se soliciten por parte de los profesores de la asignatura.
- 50 % Corresponde al examen de la asignatura.
- El test puntuará el 20 % del examen.
- Las pruebas de respuesta larga (teoría y problemas) puntuarán el 80 % del examen.
La calificación final obtenida en la asignatura será la media aritmética ponderada (de todas las actividades que se recogen en la guía docente y que son objeto de evaluación en la asignatura), excepto en el caso de que no se haya superado la nota mínima exigida en el examen de la asignatura (4,5 puntos) y al aplicar dicha media ponderada resulte una nota mayor o igual que 5,0 puntos. En este último caso, la calificación final será de 4,9 puntos dado que no se ha alcanzado la puntuación mínima exigida en el examen de la asignatura.
Es decir:
- Si la Nota del Examen >= 4,5 puntos, la calificación final será la media aritmética ponderada.
- Si la Nota del Examen < 4,5 puntos y el resultado de la media aritmética ponderada es mayor o igual que 5,0 puntos, la calificación final será de 4,9 puntos.
- Si la Nota del Examen < 4,5 puntos y el resultado de la media aritmética ponderada es menor que 5,0 puntos, la calificación final será dicha media aritmética ponderada.
- Si el alumno no se presenta al Examen de la asignatura, la calificación que aparecerá será "No presentado".
Son actividades no recuperables:
- La realización de pruebas de duración corta para la evaluación continua (10 % de la calificación final de la asignatura).
- La entrega de trabajos relacionados con los contenidos de la asignatura (20 % de la calificación final de la asignatura).
- Las exposiciones orales relacionadas con los contenidos de la asignatura (5 % de la calificación final de la asignatura).
- La asistencia a las clases prácticas de laboratorio así como a la entrega de los guiones que se soliciten por parte de los profesores de la asignatura (15 % de la calificación final de la asignatura).
Bloque temático 1.- Metrología industrial.- Definición de conceptos básicos. Medida de longitudes. Medida de ángulos. Medida por comparación. Medida de roscas y engranajes. Proyector de perfiles. Máquinas de medición por coordenadas. Medida de la rugosidad superficial. Medida de otras magnitudes. Cálculo de incertidumbres. Calibración de instrumentos.
Bloque temático 2.- Calidad en fabricación.- Justificación y bases de la calidad. Planificación de la calidad. Calidad en fabricación. Inspección y metrología.
Bloque temático 3.- Sistemas de fabricación.- Introducción a los sistemas de fabricación.
Bloque temático 4.- Aplicaciones industriales de los procesos de fabricación.- Aplicaciones industriales de procesos de fabricación. Procesos avanzados de fabricación.
Bloque temático 5.- Procesos de conformado de materiales plásticos.- Moldeo por extrusión. Moldeo por soplado. Termoconformado. Moldeo por inyección. Otros procesos de conformado.
1) Prácticas de metrología y calibración.
2) Prácticas de calidad.
3) Prácticas de taller.
Cuestiones importantes:
- La asistencia a las clases prácticas de laboratorio así como a la entrega de los guiones que se soliciten por parte de los profesores de la asignatura representa el 15 % de la calificación final de la asignatura.
- No son actividades recuperables.
- La asistencia y la entrega de los guiones que se soliciten, en su caso, NO es obligatoria para poder superar la asignatura.
- No se exige porcentaje mínimo de actividades prácticas realizadas para que puedan ser calificadas.
Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.
Bibliografía básica:
- Luis, C.J.; Ugalde, M.J.; Puertas, I.; Álvarez, L.; Rípodas, F.J. (2001), Guiones de prácticas de metrología dimensional, Ed. Universidad Pública de Navarra.
- Pfeifer, T.; Torres, F., Manual de gestión e ingeniería de la calidad, (1999), Ed. Mira.
- Sebastián, M.A.; Bargueño, V.; Novo, V. (1998), Gestión y control de calidad, Ed. Universidad Nacional de Educación a Distancia.
- Apuntes de la asignatura.
Bibliografía complementaria:
- Carro, J. (1978), Curso de metrología dimensional, Ed. Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid.
- Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. (2008), Manufacturing Processes for Engineering Materials, Ed. Pearson Educación
- Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. (2008), Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Ed. Pearson Educación.
Edificio del Aulario (Campus de Pamplona) y diversos Laboratorios del Dpto. de Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales.