Universidad Pública de Navarra



Año Académico: 2023/2024
Graduado o Graduada en Ingeniería Térmica por la Universidad Pública de Navarra
Código: 249206 Asignatura: PROCESOS BÁSICOS DE FABRICACIÓN
Créditos: 6 Tipo: Obligatoria Curso: 2 Periodo: 2º S
Departamento: Ingeniería
Profesorado:
UGALDE BARBERIA, MIGUEL JOSE (Resp)   [Tutorías ] ALVAREZ VEGA, LUCAS   [Tutorías ]
ESQUIROZ CABODEVILLA, PABLO   [Tutorías ]

Partes de este texto:

 

Módulo/Materia

Módulo: Formación Común a la Rama Industrial
Materia: M23 Fundamentos de materiales y fabricación.

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Descripción/Contenidos

  • Introducción a los sistemas de producción y fabricación.
  • Importancia de la metrología en los sistemas productivos y de fabricación. Medición. Unidades y patrones de medida. Verificación. Medición de longitudes. Medición de ángulos. Medición por comparación.
  • Fundamentos y aspectos tecnológicos del conformado por fundición. Moldeo en molde desechable. Moldeo en molde permanente. Consideraciones relativas al diseño de piezas fundidas. Cálculo de los sistemas de distribución. Defectos de las piezas fundidas. Inspección.
  • Aspectos tecnológicos de los procesos de conformado por eliminación de material. El trabajo con las máquinas-herramienta. Factores que lo definen. Máquinas-herramienta de tipo torno. Trabajos con el torno. Máquinas-herramienta de tipo fresadora. Trabajos con la fresadora. Máquinas-herramienta con movimiento de corte rectilíneo. Procesos y equipos de rectificado. Procesos de acabado.
  • Procesos de soldadura de estado sólido. Procesos de soldadura por fusión. Soldadura fuerte y soldadura blanda. Metalurgia de la soldadura. Soldabilidad. Control y ensayo de las soldaduras

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Competencias genéricas

No Aplica.

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Competencias específicas

No Aplica.

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Resultados aprendizaje

Cuando termina la formación, el estudiante es capaz de:
RA1.- Plantear sistemas y realizar proyectos sobre sistemas de fabricación basados en los procesos descritos y verificar (medir) su calidad dimensional y superficial.
RA2.-  Adquirir conocimiento en materias de sistemas de fabricación y materiales, que le capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y le dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
RA3.-  Expresar y comunicar ideas y sistemas relacionados con sistemas de fabricación y materiales.
RA4.-  Entender y elaborar documentación técnica profesional, en el contexto de las actividades relacionadas con sistemas de fabricación y materiales.
RA5.-  Interpretar los resultados obtenidos.
RA6.-  Dominar los procesos de fabricación básicos empleados en Ingeniería.
RA7.-  Dominar los conceptos básicos de los materiales y su relación con los aspectos relacionados de la Ingeniería

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Metodología

Metodología - Actividad Horas Presenciales Horas no presenciales
A-1 Clases expositivas/participativas 42 45
A-2 Prácticas 12 15
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos    
A-4 Elaboración de trabajo 2 10
A-5 Lecturas de material    
A-6 Estudio individual   20
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación 4  
A-8 Tutorías individuales    
     
Total 60 90

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Idiomas

Castellano

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Evaluación

 

Resultados de
aprendizaje		 Actividad de
evaluación		 Peso (%) Carácter
recuperable		 Nota mínima
requerida
RA1, RA6, RA7 Realización de las prácticas y entrega de los informes pertinentes. 10 No 4
RA3 Elaboración y exposición de un trabajo relacionado con los sistemas de fabricación y materiales, incluida monitorización del progreso del trabajo. 25 Si 4
RA1, RA2, RA4, RA5, RA6 y RA7 Examen escrito: una componente será de teoría de la asignatura y la otra componente será de problemas y casos prácticos. 65 Si 4

Criterios de calificación de la asignatura:

 Para poder promediar los tres apartados anteriores, el alumno deberá alcanzar en el examen un mínimo de 4 puntos sobre 10.

  • Si la Nota del Examen => 4 puntos, la calificación final será la media aritmética ponderada de los tres apartados.
  • Si la Nota del Examen < 4 y el resultado de la media aritmética ponderada es mayor o igual a 5,0 puntos, la calificación final será de 4,9 puntos.
  • Si la Nota del Examen < 4 y el resultado de la media aritmética ponderada es menor  a 5,0 puntos, la calificación final será dicha media aritmética ponderada.

Si el alumno no se presenta al Examen de la asignatura, la calificación que aparecerá será No presentado.

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Temario

  • Bloque temático 1: Introducción a los sistemas de producción y fabricación: historia de los procesos de fabricación. Desarrollo de los sistemas de fabricación. Industrias manufactureras y productos. Clasificación de los procesos de fabricación. Operaciones de conformado, de mejora de propiedades, de procesado de superficies, de ensamblaje.
  •  
  • Bloque temático 2: Metrología.: definición e importancia de la metrología. Unidades y patrones de medición. Sistema Internacional de unidades. Galgas Johansson. Mármoles y reglas de verificación. Medición de ángulos. Metrología trigonométrica. Medición por comparación.
  •  
  • Bloque temático 3: Procesos de conformado por fundición: fundamentos generales. Procesos de fundición con molde desechable y con molde permanente. Moldeo en arena. Fabricación de moldes y de machos. Cálculo de los sistemas de distribución. Defectos de las piezas fundidas. Inspección.
  •  
  • Bloque temático 4: Procesos de conformado por eliminación de material: factores que influyen en el conformado por eliminación de material. Velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, fuerza de corte, potencia de corte. Relaciones de Taylor, Kronenberg y Denis. Tiempo de mecanizado. El torno, descripción y aplicaciones. La fresadora, descripción y aplicaciones. La rectificadora, descripción y aplicaciones.
  •  
  • Bloque temático 5: Procesos de soldadura: fundamentos, clasificación y aplicaciones de los procesos de soldadura. Soldadura en estado sólido. Soldadura por fusión: Por arco eléctrico, por resistencia, con oxígeno y gas combustible, otros procesos de soldadura por fusión. Soldadura fuerte y soldadura blanda. Control y ensayo de las soldaduras.

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Programa de prácticas experimentales

Laboratorio de Metrología

Taller de fundición

Taller de mecanizado

Taller de soldadura

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Bibliografía

Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.


Bibliografía básica:

- Luis, C.J.; Ugalde, M.J.; Puertas, I.; Álvarez, L.; Rípodas, F.J. (2001), Guiones de prácticas de metrología dimensional, Ed. Universidad Pública de Navarra.

- Luis, C.J.; Ugalde, M.J.; Puertas, I.; Álvarez, L. (2005), Procesos de conformado por fundición. Moldeo en arena, Ed. Universidad Pública de Navarra.

- Apuntes de la asignatura.

 

Bibliografía complementaria:

- Alting, L. (1990), Procesos para ingeniería de manufactura, Ed. Alfaomega.

- Boothroyd, G. (1978), Fundamentos del corte de metales y de las máquinas-herramienta, Ed. McGraw-Hill.

- Gerling, H. (1997), Alrededor de las máquinas-herramienta, Ed. Reverté, 3ª ed.

- Groover, M.P. (1997), Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas, Ed. Prentice-Hall Inc.

- Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. (2008), Manufactura, ingeniería y tecnología, Ed. Pearson Educación.

- Reina, M. (1994), Soldadura de los aceros, Ed. Gráficas Lormo, 3ª ed.

- Rivas, J.M. (1997), Soldadura eléctrica y sistemas TIG y MAG, Ed. Paraninfo.

- Sanvik Coromant (1994), El mecanizado moderno, Ed. Tofter Tryckeri AB.

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Lugar de impartición

Edificio del Aulario (Campus de Pamplona) y diversos Laboratorios del Dpto. de Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales.

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